Kui valu sisepinge ületab metalli tugevuspiiri, tekivad valus praod. Praod on tõsised valudefektid, mida tuleb vältida. Tekkimistemperatuuri vahemiku alusel võib praod jagada kahte tüüpi: kuumpragunemine ja külmpragunemine.
(1) Termiline krakkimine
① Termilise pragunemise tekitamine
Tavaliselt moodustub see hilises tahkestumisetapis, kui metall on tahke aine lähedal kõrgel temperatuuril. Selle kuju iseloomustavad lühikesed praod, laiad vahed, käänulised kujundid ja oksüdeerunud värvid pragude sees. Ebamõistlik valustruktuur, sulami suur kokkutõmbumine, hallitusliiva (südamiku) halb saagis ja ebamõistlik valamisprotsess võivad kõik põhjustada kuuma pragunemist. Terases ja rauas sisalduv väävel ja fosfor vähendavad nende sitkust ja suurendavad kalduvust kuumapragudele.
② Termilise pragunemise vältimine
Sulami koostise mõistlik reguleerimine (terase ja raua väävli- ja fosforisisalduse range kontroll), valustruktuuri mõistlik disain, samaaegse tahkumise põhimõtte kasutuselevõtt ja hallitusliiva voolavusvõime parandamine on kõik tõhusad meetmed vältida kuuma pragunemist.
(2) Külmpragunemine
① Külmpragunemine
Külmpragunemine on termilise pinge ja kokkutõmbumispinge summa, mis tekib valandi jahutamisel madalale temperatuurile ja elastsesse olekusse. Kui see on suurem kui sulami tugevus sellel temperatuuril, tekib külmpragunemine. Külmpragunemine tekib madalamatel temperatuuridel, väikeste ja pidevate sirgete pragudega, mis on puhtad ja mõnikord kergelt oksüdeerunud. Suure seinapaksuse erinevusega ja keeruka kujuga valandid, eriti suured ja õhukesed valandid, on altid külmpragunemisele.
② Külmpragunemise vältimine
Kõik meetmed valu sisemise pinge vähendamiseks või sulami rabeduse vähendamiseks võivad takistada külmpragude teket. Näiteks terases ja malmis sisalduv fosfor võib märkimisväärselt vähendada sulamite löögikindlust, suurendada rabedust ja põhjustada kergesti külmpragunemist. Seetõttu tuleb metalli sulatamisel kehtestada ranged piirangud.
